УДК: 331.103.6

DOI: https://doi.org/10.36887/2415-8453-2021-3-18

Юрій Ігорович СЕНИК
кандидат економічних наук, керівник групи дослідження продукції та інновацій
ПрАТ «Тернопільський молокозавод»
ORCID ID: 0000-0002-8164-7783
E-mail: Jurasenyk08@gmail.com
Максим Валерійович МАРТИНЕНКО
здобувач вищої освіти ступеня доктора філософії кафедри публічного управління та адміністрування Полтавського державного аграрного університету
ORCID ID: 0000-0002-3474-2331

Класифікація JEL: М54

Анотація

Вступ. Для успішності вітчизняних молокопереробних підприємств на світовому ринку вони повинні бути орієнтовані на випуск високоякісної і безпечної продукції при мінімальних затратах на її виробництво, що забезпечить їх максимальну конкурентоспроможність. Окрім вибору оптимальної сировини, розхідних матеріалів, пакувальних матеріалів, комплектуючих тощо, необхідно оптимізувати процеси, які не приносять прибутку підприємству. Одним з найвідоміших та найуспішніших методів зниження виробничих втрат є впровадження принципів на підприємстві «ощадливого виробництва».

Метою статті є аналіз окремих елементів Lean production, особливо картуванню потоку як одного з найпростіших та наглядних методів практичного використання на молокопереробних підприємствах.

Результати. Здійснено перелік втрат, яких зазнає ощадливе виробництво, та надано їх коротку характеристику. Виділено розроблені інструменти й методи LEAN для виробничих систем, головним завданням яких є зниження втрат підприємства.

У статті детально проаналізовано такий інструмент Lean production, як картування потоку створення цінності. Цей метод є простою і наочною графічною схемою, яка зображує матеріальні та інформаційні потоки, необхідні для виготовлення продукту чи надання послуги кінцевому споживачу. Карта потоку створення цінності дає можливість відразу побачити «вузькі місця» потоку і на основі його аналізу виявити всі непродуктивні витрати і процеси, розробити план поліпшень. Виділено основні етапи створення карти потоку та реалізацію для графічного зображення за допомогою діаграми Ганта процесу приймання молочної сировини на молокопереробному підприємстві, також здійснено аналіз отриманих даних та надано рекомендації для його оптимізації. Надано рекомендації щодо використання такого інструменту картування, як SIPOC.

Висновки. Використання методу Value Stream Mapping та SIPOC дозволяє швидко та наочно побачити весь досліджуваний процес, встановити лімітуючі етапи та розпочати з ними роботу. Кінцевим результатом цього є зменшення хронометражу циклу та розрахунок часу кожного його такту, а вираження цього на діаграмі Ганта дозволяє візуалізувати процес для працівників дільниці, що є частиною процесів опису Standard Work і вирівнювання потоку (Heijunka).

Ключові слова: ощадливе виробництво, втрати, Value Stream Mapping, діаграма Ганта, конкурентоздатність.

Список літератури

1. Andersson R., Hilletofth P., Manfredsson P., Hilmola O.-P. Lean Six Sigma strategy in telecom manufacturing. Manag. Data Syst. 2014. Vol. 114. P. 904-921.
2. Edosomwan, J. Organizational transformation and process reengineering. USA: St. Lusie Press and Tne Quality Observer Corporation, 1998. 209 p.
3. Вумек Дж. П., Джонс Д. Т. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. М.: Альпина Бизнес Букс, 2012. 345 с.
4. Давыдова Н. С. Бережливое производство как фактор повышения конкурентоспособности. Вестник Дона. № 2. С.720-727.
5. Кириллова Л. Г., Муратова Г. Я. Внедрение системы бережливого производства на предприятиях малого и среднего бизнеса. Вестник Казанского технологического университета. № 16.
   С. 159-161.
6. Лайкер Дж. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира. М.: Альпина Бизнес Букс, 2011. 458 с.
7. Наугольнова И. А. Отечественный и зарубежный опыт применения системы бережливого производства на промышленных предприятиях. Известия Российского государственного педагогического университета им. А.И. Герцена. 2014. № 170. С.95-98.
8. Панасюк В. Н. Создание и развитие особой производственной системы ОАО «НИИМЭ и МИКРОН». Методы менеджмента качества. 2014. № 4. С. 4-10.
9. Саматова Т.Б. Бережливое производство: анализ возможности снижения потерь. Новая наука: от идеи к результату. 2016. № 6-1 (90). С. 236-240.
10. Сигео Синго. Изучение производственной системы Toyota с точки зрения организации производства. М.: ИКСИ, 2010. 246 с.
11. Системы, методы и инструменты менеджмента качества. / Кане М. М., Иванов Б. В., Корешков В.Н., Схиртладзе А. Г. СПб.: Питер, 2009. 560 с.
12. Тайити Оно. Производственная система Тойоты: уходя от массового производства. М.: ИКСИ, 2011. 325 с.
13. Тошевская О. На принципах бережливости. Business Excellence. 2012. № 7. С. 44-45.
14. Хохлов М. П., Лола Ю. Ю. Логістично-реінжиніринговий підхід до управління матеріальними ресурсами підприємства: монографія. – Харків: ХНЕУ, 2012. 188 с.
15. Ягофаров А.А. Как выбрать стратегию по реализации программы «Бережливого производства». Методы менеджмента качества. № 12. С. 4-9.

Статтю було отримано 05.06.2021

Цитувати статтю, стиль APA

Юрій І. С., Максим В. М.05.06.2021. Інструменти картування процесів як один зі способів підвищення конкурентоспроможності вітчизняних молокопереробних підприємств. Український журнал прикладної економіки та техніки. 2021. №3. 138-145 pp. https://doi.org/10.36887/2415-8453-2021-3-18

Цитувати статтю, стиль MLA

Юрій І. С., Максим В. М. Інструменти картування процесів як один зі способів підвищення конкурентоспроможності вітчизняних молокопереробних підприємств. Український журнал прикладної економіки та техніки. 05.06.2021. https://doi.org/10.36887/2415-8453-2021-3-18

Цитувати статтю, трансліт

Yurіy І. S., Maksim V. M. Іnstrumenti kartuvannya procesіv yak odin zі sposobіv pіdvischennya konkurentospromozhnostі vіtchiznyanih molokopererobnih pіdpriєmstv. Ukraїnskiy zhurnal prikladnoї ekonomіki ta tehnіki. 05.06.2021. https://doi.org/10.36887/2415-8453-2021-3-18